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                • 浮选工艺效果不佳因素是:浮选剂 捕收剂 起泡剂

                  在浮选过程中,影响浮选工艺的因∏素很多,包括不可调因素和可调因素。其中,不可调因素指的是矿石性质,可调因素包括磨矿细度、矿浆浓度、矿浆▲酸碱度、药剂制度(药方)、矿浆温度、水质、浮选时间等。那么,你知道以上这些因素对浮选工艺都有哪些影响吗,

                  2021-09-15
                • 浮选过程的组成,搅拌式浮选机的优缺点:

                  浮选过程可以分为四个阶段:第一阶段为接触阶段,矿粒在流动矿浆中以一定的速度⌒和气泡接近,并进行接触。第二阶段为粘着阶段,矿粒与气泡卐接触后,表面疏水的矿粒和气泡之间的水化层逐渐变薄、破裂,在气、固、液三相之间形成三相接触周㊣ 边,实现矿粒与气◇泡的固着。第三阶段为升浮阶段,已经附着的气泡和矿粒即矿化气泡,互相之间形成矿粒气泡的连合体,在气泡︼上浮提升力的作用下,进入泡沫层△。第四阶段⌒为泡沫层形成阶段。形成稳定的泡沫层,并及时刮出。

                  2021-09-14
                • 常用捕收剂应用现状及作用:聊城胜世化工

                  在煤泥浮选过程中捕收剂的作⊙用是提高煤粒的疏水性,进而使煤粒更加牢固的粘附在气泡表面。大多数捕收剂分子由疏水基团和亲水基团两种∞基团组成,在捕收剂分子作用过程中,亲水基团粘附在煤粒表面,疏水基团朝向水体排列,以提高煤→粒的疏水性。 根据捕收剂分子在水中解离后的离子类型♀划分,浮选生产中常用的捕收剂可以分为离子型和非离子型两种,离子型捕收剂又可细分为阴离子型、阳离子型、双离子型。非离子Ψ型烃类油是生产中广泛使用的捕收剂,尤其是煤油、轻柴油,其用量占捕收剂用量的80%~90%;页岩柴油、燃料油和天然☆气冷凝油等石化

                  2021-09-13
                • 锡石浮选的¤药剂:捕收剂 抑制剂的作用

                  锡石浮选的药︽剂 1.捕收剂 主要有芳香族和脂肪族胂酸、芳香族膦酸、脂肪族◣双磷酸、烷基磺化琥珀酰胺酸钠、羧酸、烷基氧肟☆酸、烷基硫酸钠、胺等,它们有以下四个特点: (1)芳香族膦酸和胂酸对锡石○捕收能力强、选择性好,胂酸优ω于膦酸,弱酸性矿浆浮选,对Fe3+和Ca2+不敏感,精矿泡沫不黏、易于分散,但胂酸价格较贵、有毒。 (2)脂肪族膦酸№(C6~C8)捕收性能强、选择ω 性能弱,用量少,精矿泡沫不黏、易于分散,对Ca2+敏感,对Fe3+特别敏感,可在中性和弱酸性矿浆中浮选。 (3)烷基膦

                  2021-09-07
                • 长石矿物与石英砂的浮选分离:浮选药剂 捕收剂

                  长石与石英砂同属架状硅酸盐矿物,除具有相似的物理性质▆、化学组成及↑结构外,还拥有相同水溶液中的】荷电机理,零电点都很低。长石与石英砂二者的主要差异在于长石结构构造上ㄨ,铝氧四面体所取代」硅氧四面体,引进K+、Na+等碱金属离子作为电价补偿。碱金属离子易在水中解离,使得长石的零电点比石英砂低,从而实∑ 现浮选分离。

                  2021-09-06
                • 浮选剂 起泡剂 捕收剂 调整剂的药剂用量 制度及配制

                  在浮选过程中,药剂的添加制度常称为药方,主要是¤指添加药剂的种类、数量、加药地点、加药顺序和药剂的配制方①法等。实践证明,当浮选工艺指标下降时,不少情况都是由于浮选药剂制度□ 不当而造成的。

                  2021-09-05
                • 氰化尾矿中残留的大◣量金属离子消耗捕收剂:聊城胜世化工

                  氰化尾矿中残留的大量金属离子消耗捕收剂 氰化尾矿中残留¤大量金属离子,特别是 Ca2+,Fe2+ , Cu2+ , Zn2+。 早在1782年就发现了黄药,但黄药的最早用途是化学分析,如可利用黄药与铜盐作用产□生沉淀的反应,定量√分析铜。这些金属离子的存在,对黄药的分解具有催化作用,并生成大量难溶←性的黄原酸金属盐类沉淀,大⌒ 量消耗黄药。 4ROCSSNa+2Me++==Me2(ROCSS)2↓+(ROCSS)2+2Na2SO4 因此,氰化尾矿浮选法综合回收,捕收▓剂用量通常很大,就

                  2021-09-04
                • 多金属硫化矿分离的实例:捕收剂 浮选药剂

                  1.铜-锌分离 (1)铜-锌难以分离的▼原因:选别复杂硫化矿时,铜锌浮选分离很困难,主要原因在于铜锌矿物致密共生,如浸染状的黄〗铜矿颗粒常在-5μm,矿石难以磨到单体解离,即使单体解离也难〗以分选;闪锌矿和铁闪锌矿因吸附矿浆中的Cu2+、Hg+、Ag+和Pb2+等而活化,被活化的锌矿物与铜矿物的可浮性相近。 (2)铜-锌分离】方法:主要是浮铜抑锌、浮锌抑铜两类,具体的分离方法有★如下五种: ①硫酸锌+硫化钠:ZnSO4+Na2S反ぷ应生成细粒分散胶体硫化锌,可大量吸收矿浆中的铜离子,胶

                  2021-09-03
                • 浮选药剂的混合添加:起泡剂 捕收剂 调整剂

                  浮选药剂的混合添加 氧∩化铜选厂做了起泡剂、捕收剂,调整剂混合后添加的试验,对提高浮选指标,降≡低药剂消耗,有明显作◤用。把硫化钠,黄药,松醇油三种药剂改为经由同一条管道添加,减少了加药★设施,减化了操作♂。

                  2021-09-02
                • 产品质量与药剂制度的配合:浮选剂 捕收剂

                  药剂用量主要取决于药剂和煤泥性质。增加煤浆中捕收▂剂浓度,能提高浮选速度;但是,用量过多,会降低浮ㄨ游颗粒的选择性,将矸石粒↘带入泡沫中,增加了精煤灰分。 (1)起泡剂过多时,各室的泡沫层变厚,气泡小,水膜△带油光,泡沫坚韧且富有弹性,用手摸泡沫发粘,不易脱落,刮入精矿槽后也不破灭。泡沫上油多●,降低了浮选效果,使一些高灰细泥粘附在气泡上一●同浮起,影响产品质♀量;起泡剂用量过少,产生的泡沫发脆,用手抓起泡沫@吹一下,泡沫易破碎,不能保证细粒煤的充分浮起。这可获得低灰精煤。但是,尾矿中会♀跑煤,尾矿灰分较低。

                  2021-09-01

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